2.實現冷焊（即熱輸入低）：多功能冷焊機為什麼能實現冷焊呢？如下圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到10000°C左右。

    3.結合強度高:利用冷焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什麼結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由於等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的B所示）。呈現出高結合性，可直接進行銑、銼、磨等加工，不會脫落。
冷焊機優點：
   1.設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。
   2.熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火，修復后不需要重新熱處理。
   3.極小的焊補衝擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件週邊產生衝擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。
   4.修復精度高：堆焊厚度從幾微米到几毫米，只需打磨，拋光。
   5.熔接強高：由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
   6.攜帶方便：重量輕（28－30公斤），220V電源，無工作環境要求。
   7.經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
   8.一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。
   9.堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
   10. 主機控制系統：採用改進型內置數控微機進行雙閉環精密控制。其穩定性和運行能力遠遠優于同類產品，採用智能IC控制板。
   11.氣體保護系統：改為微機控制的同步氬氣保護系統，使氬氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美，可以最大限度地節約氬氣。
   12.安裝條件及耗材：溫度：28°C，濕度：5%－75%，不結露。電源：220伏50HZ交流電，電壓穩定。環境：乾淨無灰塵或灰塵較少。主要消耗：焊絲、氬氣、電。
冷焊機的適應範圍：
   沖模、鍛模、注塑模、鑄模、壓鑄模、金屬類產品、機器零部件、工具。
多功能冷焊機適用的材質：
   鋁質、鋁合金、銅質、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不鏽鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等，以及所有可以導電的導電體。
多功能冷焊機可修復的缺陷：
   針孔、氣孔、毛刺、飛邊 、磕碰、划傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內陷 、製造錯誤、製造缺陷、焊接缺陷。
多功能冷焊機可修復的缺陷部位：
   尖角、銳邊 、溝槽、側壁 、底部、深腔、平面、分型 、生產作業線上現場修復。
冷焊機的規格參數：